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二手注塑机产生色差的原因

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二手注塑机产生色差的原因

发布日期:2018-12-25 作者: 点击:

第一:消除注塑机及模具因素的影响

先选择与注塑主品容量相当的注塑机░,不然会出现注塑机存在物料死角等问题░,那就有必要更换设备。当中模具浇注系统•●、排气槽等会造成设备░,通过模具的维修?梢缘靡越饩░,前提是先解决注塑机问题•●、模具问题░,才能组织生产削减问题的复杂性。 


第二:减少料筒温度

减少料筒温度对色差的影响░,在生产中常遇到某个加热圈损失失效•●、加热控制部分失控长烧这两种情况░,此两种情况会导致料筒温度剧烈变化从而产生色差。如何在一般情况下判定此色差是什么原因造成的?加热圈损坏失效产生色差░,是发生伴随着塑化不均现象░,而加热控制部分失控长烧常░,是出现产品气斑•●、严重变色甚至焦化现象。如何解决?经常检查加热部分░,当发现加热部分损坏或失控时及时更换维修░,能有效减少色差。


第三:注塑工艺调整

减少注塑工艺调整时的影响░,非色差原因需调整注塑工艺参数时░,尽量做到不改变注塑温度•●、背压•●、注塑周期及色母加入量░,在这个过程中还需观察工艺参数改变对色泽的影响。当发现色差应及时调整░,尽量避免使用高注射速度•●、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺░,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。如何解决?严格控制料筒各加热段温度░,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。

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